Kemppi AX MIG Welder
| Тип сварочного аппарата | Система |
|---|---|
| Промовидео | https://www.youtube.com/watch?v=l3lXfKuDYlQ |
.jpeg)
|
Защитная трубка 10м | SP006811 | Защитная трубка 10м |
|
Защитная трубка 5м | SP007056 | Защитная трубка 5м |
|
Опора соединительного кабеля | SP008072 | Опора соединительного кабеля |
 V0.8 - 0.9 Комплект питателя #21.webp){kind=small}
|
Fe (MC/FC) V0.8 / 0.9 Комплект питателя #21 | F000367 | Комплекты подающих роликов |
 V0.8 - 0.9HD #21.webp){kind=small}
|
Комплект питателя FE (MC/FC) V0.8 / 0.9HD #21 | F000372 | Комплект роликов для механизмов подачи проволоки |
 V1.0 Комплект питателя #21.webp){kind=small}
|
Fe (MC/FC) V1.0 Комплект питателя #21 | F000368 | Комплекты роликов для механизмов подачи проволоки |
 V1.0 HD #21.webp){kind=small}
|
Комплект питателя FE (MC/FC) V1.0 HD #21 | F000373 | Направляющие трубки |
| Fe (MC/FC) V1.2 Комплект питателя #21 | F000369 | Комплекты роликов для механизмов подачи проволоки | |
 V1.2 HD #21.webp){kind=small}
|
Комплект питателя FE (MC/FC) V1.2 HD #21 | F000374 | Комплекты роликов для механизмов подачи проволоки |
 V1.4 Комплект питателя #21.webp){kind=small}
|
Fe (MC/FC) V1.4 Комплект питателя #21 | F000370 | Комплекты подающих роликов |
 V1.6 Комплект питателя #21.webp){kind=small}
|
Fe (MC/FC) V1.6 Комплект питателя #21 | F000371 | Комплекты роликов для механизмов подачи проволоки |
.jpeg){kind=small}
|
RCM+ (AX) | RX 301 000000 | Модуль подключения робота с WLAN |
.webp){kind=small}
|
ROBOT 70-10-GH (износостойкий) | 6260449 | Комплект кабелей с газовым охлаждением |
|
70-15-GH | 6260484 | Комплект кабелей с газовым охлаждением |
|
ROBOT 70-20-GH | 6260480 | Комплект кабелей с газовым охлаждением |
|
ROBOT 70-20-WH | 6260481 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
95-20-GH | 6260486 | Комплект кабелей с газовым охлаждением |
|
95-20-WH | 6260487 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
95-25-WH | 6260494 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
95-40-WH | 6260488 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
ROBOT 70-5-GH | 6260458 | Комплект кабелей с газовым охлаждением |
|
70-2-WH | 6260489 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
70-15-WH | 6260481C1 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
ROBOT 70-5-WH | 6260459 | Комплект кабелей с водяным охлаждением |
|
Заземляющий кабель 70мм2 | 6184712 | Кабель заземления 70мм2 с разъемами на напряжение менее 80В |
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
Благодаря источнику питания на 400 или 500 А и роботизированному механизму подачи проволоки сварочный аппарат AX MIG Welder идеально подходит для круглосуточной высокоинтенсивной автоматизированной сварки без выходных. Нужно больше? Активируйте процессы дуговой сварки MAX или Wise для увеличения скорости, снижения тепловложения и повышения провара в сложных задачах роботизированной сварки или для достижения высоких производственных требований. Процессы MAX и Wise оптимизированы для роботизированной сварки.
AX MIG Welder легко интегрируется в вашу роботизированную сварочную систему. Благодаря широкому набору возможностей подключения он предлагает новые способы получения максимальной отдачи от вашего робота для дуговой сварки. AX MIG Welder обладает интуитивно понятным пользовательским интерфейсом дистанционного управления, разработанным ведущей в мире командой в сфере UX. Он прост в использовании и доступен в любом месте на вашем ноутбуке или мобильном устройстве через веб-браузер.
Weld Assist поможет любому пользователю быстро найти нужные параметры сварки, также можно добавить средства контроля Industry 4.0 для улучшения отслеживаемости и создания подробной отчетности по ключевым показателям производительности роботизированной сварки. Используя трехмесячную пробную версию, вы можете попробовать WeldEye ArcVision и модуль dWPS бесплатно.
Роботизированный сварочный аппарат обеспечивает воспроизводимость и высокое качество сварки благодаря тонкой настройке зажигания и точному сигналу отслеживания сварного шва. Touch Sense используется для определения положения сварного шва по отношению к роботу, а функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в соединении есть отклонения. Также применяется датчик расхода газа и функция обнаружения столкновений.
Добавить сварочный аппарат AX MIG Welder в вашу роботизированную сварочную систему очень просто. Это лучший способ получить высококачественную автоматизированную сварку и новейшие функции подключения для сварочных работ.
Алюминий становится все более распространенным материалом, используемым в производстве. Он применяется как легкая альтернатива стали, поскольку обеспечивает лучшее соотношение прочности к весу и коррозионную стойкость. Однако этот материал ведет себя не так, как сталь, при сварке, особенно из-за его высокой теплопроводности и низкой температуры плавления. Эффективность и качество сварки алюминия во многом зависят от правильного оборудования и правильных кривых сварки. Типовые отрасли промышленности: лодочное и судостроение, (электро-)транспорт, прицепы, автомобили, колесные рамы и охлаждение аккумуляторных батарей. Нажмите «Подробнее», чтобы просмотреть пример конфигурации AX MIG Welder (только для справки) для сварки алюминия.
Доля нержавеющей стали в промышленном производстве постоянно растет. Это более требовательный материал, чем низкоуглеродистая сталь, но благодаря сохранению производственных режимов, что намного проще при использовании роботизированных устройств, сварка нержавеющей стали теперь чрезвычайно эффективна. Использование передового сварочного оборудования на роботизированных станциях позволяет быстро и гибко приспосабливать станцию к постоянным сменам марок стали и более высоким требованиям по качеству. Сварочное оборудование со встроенным контролем параметров сварки является ключевым фактором в развитии этой отрасли. Типовые отрасли промышленности: пищевая промышленность, химическая промышленность, перерабатывающая промышленность, фармацевтическая промышленность, трубы и трубопроводы. Нажмите «Подробнее», чтобы просмотреть пример конфигурации AX MIG Welder (только для справки) для сварки нержавеющей стали.
Нелегированные стали по-прежнему широко используются в промышленном производстве. Производство деталей из низкоуглеродистой стали может выполняться еще быстрее благодаря роботизированным станциям. Кроме того, скорость работы повышается благодаря использованию специальных высокоэффективных процессов сварки, реализованных в сварочном оборудовании, и возможности непрерывного развития этих устройств путем загрузки новых сварочных кривых. Это позволяет еще больше повысить эффективность с сохранением высокого качества. Типовые отрасли промышленности: судостроение, морская добыча, общая промышленность, машиностроение и производство контейнеров. Нажмите «Подробнее», чтобы просмотреть пример конфигурации AX MIG Welder (только для справки) для сварки стали.
Интуитивно понятный и простой в использовании пользовательский интерфейс на основе веб-браузера позволяет удаленно настраивать оборудование. Это экономит время на регулировку, а также помогает управлять системой и контролировать ее на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Пользовательский интерфейс можно использовать с любого устройства, где установлен веб-браузер, — мобильного телефона, планшета, ноутбука или любого промышленного ПК.
Расходомер газа контролирует расход газа во время сварки и немедленно уведомляет робота, если расход газа падает ниже предельного значения.
Оптимизированная функция сварки WiseFusion обеспечивает очень узкую сварочную дугу с высокой плотностью энергии, что ускоряет сварку и уменьшает подвод тепла. Концентрированный провар позволяет вести сварку при узкой и глубокой разделке. Функция WiseFusion помогает добиться нужного провара без риска подреза. Более узкая дуга облегчает контроль сварочной ванны при позиционной сварке.
С помощью функции обнаружения касания робот может найти начальную и/или конечную точку шва. Принцип заключается в том, что источник питания направляет поисковое напряжение на сварочную проволоку или газовое сопло (50–200 В). При касании проводом или соплом заземленной заготовки робот получает сообщение о касании и сохраняет это положение.
Функция обнаружения столкновения источника питания передает сообщение от детектора столкновений через разъем механизма подачи проволоки на полевую шину робота или карту ввода-вывода, если используется дополнительная карта ввода-вывода. Для этой функции требуется датчик столкновения, установленный на фланце робота.
WeldEye ArcVision — это интегрированное решение, соответствующее концепции «Промышленность 4.0», которое отслеживает и записывает время горения дуги и параметры сварки для точного анализа эффективности сварочных работ. Активируйте бесплатную пробную лицензию WeldEye ArcVision на три месяца без каких-либо обязательств. Пробная лицензия включает в себя модуль сварочных процедур WeldEye, позволяющий попробовать функцию цифровой технологической карты сварки (dWPS).
Технология WiseThin+ разработана для более быстрой и продуктивной ручной и автоматизированной сварки листов черного и цветного металла. Она позволяет выполнять сварку в любом положении, включая сварку сверху вниз. Подходит для сварки с переменным зазором и допусками. Эффективный контроль сварочной ванны сокращает количество и размеры брызг. WiseThin+ обеспечивает понижение тепловложения на 25 % по сравнению со стандартной сваркой MIG/MAG, что позволяет уменьшить деформации материалов и сократить объем работ, связанных с исправлением брака после сварки. WiseThin+ оптимизирован для роботизированной сварки.
Интеграция AX MIG Welder выполняется просто и быстро благодаря набору возможностей подключения, которые обеспечивают новые способы максимально эффективного использования операций роботизированной дуговой сварки. Быстрая и простая настройка и интеграция, а также пожизненная поддержка Kemppi позволяют легко и оперативно приступить к работе с самого первого дня и продолжать ее в течение долгого времени.
Оптимизированные характеристики дуги для разных режимов переноса при использовании функции WiseSteel упрощают сварку MIG углеродистой стали и повышают эффективность. Например, благодаря интеллектуальной системе контроля удалось решить проблемы, связанные с шаровым переносом. Это достигается путем чередования переноса по короткой дуге и струйного переноса, благодаря чему существенно (до 30 %) уменьшается количество брызг, увеличивается скорость хода и создаются качественные сварные швы с ровным узором «рыбья чешуя».
Оптимизированная функция сварки WisePenetration+ предназначена для поддержания постоянного сварочного тока и, соответственно, провара. Как правило, в сварке MIG/MAG мощность сварки изменяется в зависимости от расстояния между швом и сварочной горелкой. Эти отклонения могут привести к недостаткам качества, например к недостаточному проплавлению, неполному или неравномерному провару, изменениям профиля шва и, конечно же, к разбрызгиванию металла при сварке. WisePenetration+ решает эти проблемы и устраняет потребность в последующей шлифовке и ремонтах. WisePenetration+ оптимизирован для роботизированной сварки.
Источник питания отправляет роботу длину дуги и вылета как одно значение. Робот использует это значение, чтобы поддерживать стабильную длину вылета и сварку по правильной траектории. Колебания робота необходимы для позиционирования шва. Эта функция используется, когда заданная траектория сварки не соответствует фактическому шву. Например, при сварке больших деталей на верфях, в машиностроении, электроэнергетике и т. п.
Источник питания отправляет роботу длину дуги и вылета как одно значение. Робот использует это значение, чтобы поддерживать стабильную длину вылета и сварку по правильной траектории. Колебания робота необходимы для позиционирования шва. Эта функция используется, когда заданная траектория сварки не соответствует фактическому шву. Например, при сварке больших деталей на верфях, в машиностроении, электроэнергетике и т. п.
Процесс MAX Position помогает управлять гравитационным воздействием на расплавленную сварочную ванну. Max Position идеально подходит для заполняющей и облицовочной сварки на подъем (PF) при работе с алюминием, а также углеродистой и нержавеющей сталью благодаря повышению контроля и уверенности. MAX Cool оптимизирован для роботизированной сварки.
Процесс сварки MAX Cool уменьшает тепловложение на 32 %, что улучшает контроль при сварке, где чрезмерно высокие температуры негативно влияют на стабильность сварочной ванны и увеличивают деформацию соединения. Процесс Max Cool — идеальное решение для разнообразных областей применения, включая работу с тонким листом, сварку корня шва, перекрытие зазоров и соединение тонких экструдированных профилей с твердыми присадочными материалами (Fe, нержавеющая сталь, CuAl8 и CuSi3). MAX Cool оптимизирован для роботизированной сварки.
MAX Speed увеличивает скорость перемещения на 70 % по сравнению с традиционными импульсным процессом или процессами со струйным переносом металла. MAX Speed образует чистые, качественные сварные швы, эффективно сокращая трудозатраты и расходы на сварку. Процесс MAX Speed разработан для сварки обычной и нержавеющей стали в положениях PA и PB. MAX Speed оптимизирован для роботизированной сварки.
WiseRoot+ представляет собой оптимизированный процесс сварки с коротким замыканием для проварки корня шва без подложки. Этот процесс более эффективен за счет существенного повышения скорости сварки в сравнении со Stick- (MMA), TIG- или MIG/MAG-сваркой короткой дугой. При этом он обеспечивает высокое качество сварных швов. Возможна сварка фиксированных труб в любом положении, а угол разделки кромок можно сократить даже на 40 %, в зависимости от области применения. WiseRoot+ оптимизирован для роботизированной сварки.
AX MIG Welder включает в себя инструмент быстрой настройки Weld Assist. Просто выберите тип соединения, положение сварки и толщину материала, и робот готов к выполнению сварочных работ. Weld Assist подходит для работы с алюминием, железом и нержавеющей сталью, а также для сварки 1-MIG и импульсной сварки.
EVOSPARK
