Синергическая система для автоматизированной MIG/MAG-сварки
Kemppi KempArc Synergic

Роботизированная

Синергическая система для автоматизированной MIG/MAG-сварки

Модель:
KempArc Synergic
Бренд:

Если вам нужна высокопроизводительная и надежная система для автоматизированной сварки, то вы обратились по адресу! Компактная и мощная система KempArc SYN 500 предназначена для синергической автоматизированной MIG/MAG-сварки.

Тип сварочного аппарата:
Система
Комплект: KempArc SYN 500, Wire feeder KempArc DT400, KempArcCool 10, Earth Return Cable 70мм-5 м
Источники сварочного тока
KempArc SYN 500 Синергическая система для автоматизированной MIG/MAG-сварки. Отлично подходит для рентабельной модернизации имеющихся систем, а также для выполнения сварочных работ в тяжелых условиях. KempArc SYN 500 предлагается в цифровом и аналоговом (AN) исполнении для интеграции с различными системами управления автоматизированной сваркой.
Транспортные тележки
PM 500 Четырехколесная тележка для установки сварочного аппарата. Используется в цеховых условиях с ровным полом.
T 120 Двухколесная тележка на высоких колесах для установки сварочного аппарата. Подходит для эксплуатации на неровной поверхности.
PM 502 Четырехколесная тележка для установки сварочного аппарата. Используется в цеховых условиях с ровным полом.
Охлаждение
MasterCool 30 Блок охлаждения KEMPPI Mastercool 30 для трехфазных моделей. Вместе с горелкой TIG серии Kemppi TTC-W позволяет сварку с водяным охлаждением горелки.
KempArcCool 10 Блок охлаждения для сварочных устройств Kemppi KempArc. KempCool 10 обеспечивает мощность охлаждения 1 кВт. Используется резервуар емкостью 3 литра, в который заливается 20...40%-я смесь воды и этанола или другой подходящий антифриз.
Механизмы подачи проволоки
Wire feeder KempArc DT410 Механизм подачи проволоки для автоматической сварки с надежной четырехроликовой конструкцией и цельнометаллическими подающими роликами. Механизм DT410 устанавливается на задней части манипулятора робота или используется в качестве интегрированного механизма с любой автоматизированной системой сварки.
Wire feeder KempArc DT400 Механизм подачи проволоки для автоматической сварки с надежной четырехроликовой конструкцией и цельнометаллическими подающими роликами. Механизм DT400 устанавливается на задней части манипулятора робота или используется в качестве интегрированного механизма с любой автоматизированной системой сварки.
Wire feeder KempArc DT400 L Механизм подачи проволоки для автоматической сварки с надежной четырехроликовой конструкцией и цельнометаллическими подающими роликами. Механизм DT400 устанавливается на задней части манипулятора робота или используется в качестве интегрированного механизма с любой автоматизированной системой сварки.
Кабели

Отличные характеристики дуги гарантируют высокое качество сварных швов. Роботизированный интерфейс поддерживает все основные протоколы fieldbus. KempArc SYN 500 отлично подходит для рентабельной модернизации имеющихся систем, а также для выполнения сварочных работ в тяжелых условиях. Система обеспечивает ток сварки 430 А при рабочем цикле 100 %. Предлагается в цифровом и аналоговом исполнении для интеграции с различными системами управления автоматизированной сваркой.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Интерфейс автоматизированной системы интегрирован в источник питания
  • Простое программирование с использованием синергических программ сварки и 90 каналов памяти
  • Быстрая передача сигналов по шине fieldbus гарантирует интеграцию с автоматизированными системами основных производителей.
  • Предлагается в цифровом и аналоговом исполнении для интеграции с различными системами
  • Компактный и легкий механизм подачи проволоки

Особенности KempArc Synergic

Простая автоматизированная сварка

Доступные на панели управления синергетические кривые помогают программисту выбрать требуемые параметры. Оператор на панели управления может выбрать толщину свариваемой пластины. Затем установка KempArc SYN 500 автоматически предлагает подходящие параметры сварки.

Высокое качество сварки

Передача сигналов по шине fieldbus установки KempArc SYN 500 обеспечивает быстрый обмен данными между системой управления роботом и сварочным оборудованием. Таким образом повышается производительность автоматизированной сварки, где количество сварных швов может достигать несколько тысяч в день. Вместе с идеальными характеристиками дуги можно быть уверенными в высоком качестве сварных швов и минимальном времени простоя.