Автоматическая сварка

Автоматическая сварка — это дуговая сварка, при которой подача электродной проволоки и перемещение дуги производятся автоматически. Для осуществления автоматической сварки необходимы сварочный автомат и сварочная головка.

Сварочные аппараты для автоматической сварки подразделяются на несколько видов. Так, если конструкция автомата предусматривает механизм перемещения, то он является самоходным. В случае, если автомат производит движение по изделию или по направляющим линейкам, закрепленным на изделии, то данный аппарат именуют сварочным трактором. Закрепленный на одном месте автомат называется подвесным. Сварочные автоматы также различаются по своим техническим параметрам, главными из которых являются сила тока, диаметр проволоки и скорость ее подачи.

Сварочная головка представляет собой устройство для подачи проволоки, которое способно функционировать отдельно или как составная часть сварочного автомата.

В процессе автоматической механизированной сварки, как правило, применяют флюс — специальный сварочный материал защищающий дугу и сварочную ванну от окисления и улучшающий качество шва. Гранулированный флюс засыпают впереди дуги слоем толщиной 40–80 мм. Остатки его можно использовать повторно. При сварке под флюсом дуга горит в газовом пузыре, образованном в результате плавления флюса и металла, при этом используется ток более высокой силы (до 1000—2000 А) и достигается более глубокое проплавление при минимальных потерях металла на разбрызгивание и угар. Для сварки под флюсом обычно используют проволоку, хотя также возможно применение ленточных или комбинированных электродов. Вместо флюса иногда используют защитные газы или газовые смеси, а также порошковую проволоку.

Достоинства автоматической сварки:

• Высокая производительность
• Минимальные потери электродного металла (не более 2%)
• Отсутствие брызг
• Максимально надежная защита зоны сварки
• Минимальная чувствительность к образованию оксидов
• Мелкочешуйчатая поверхность металла шва в связи с высокой стабильностью процесса горения дуги
• Не требуется защитных приспособлений от светового излучения, поскольку дуга горит под слоем флюса
• Низкая скорость охлаждения металла обеспечивает высокие показатели механических свойств металла шва
• Малые затраты на подготовку кадров
• Отсутствует влияния субъективного фактора

Недостатки автоматической сварки:

• Трудозатраты с производством, хранением и подготовкой сварочных флюсов
• Трудности корректировки положения дуги относительно кромок свариваемого изделия
• Неблагоприятное воздействие на оператора
• Отсутствует возможность выполнения сварки во всех пространственных положениях без специального оборудования

Области применения автоматической сварки:

• Сварка в цеховых и монтажных условиях
• Сварка металлов от 1,5 до 150 мм и более
• Сварка всех металлов и сплавов, разнородных металлов